这五个关键点可以帮你设计PCB电路板

2018-01-11 17:13:27

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PCB电路板是所有电子电路设计的基础电子部件,PCB电路板的设计也是创客小伙伴们必须要懂的。PCB的作用不仅仅是对零散的元件器进行组合,还保证着电路设计的规则性,很好的规避了人工排线与接线造成的混乱和差错现象。 


    1.要有合理的走向 


    如输入/输出、交流/直流、强/弱信号、高频/低频、高压/低压等。它们的走向应该是呈线形的(或分离),不得相互交融。其目的是防止相互干扰。最好的走向是按直线,但一般不易实现,最不利的走向是环形,所幸的是可以设隔离带来改善。对于是直流,小信号,低电压PCB设计的要求可以低些。所以“合理” 是相对的。 


    2.选择好接地点:接地点往往是最重要的 


    小小的接地点不知有多少工程技术人员对它做过多少论述,足见其重要性。一般情况下要求共点地,如:前向放大器的多条地线应汇合后再与干线地相连等等。现实中,因受各种限制很难完全办到,但应尽力遵循。这个问题在实际中是相当灵活的,每个人都有自己的一套解决方案,如果能针对具体的电路板来解释就容易理解。 


    3.合理布置电源滤波/退耦电容 


    一般在原理图中仅画出若干电源滤波/退耦电容,但未指出它们各自应接于何处。其实这些电容是为开关器件(门电路)或其它需要滤波/退耦的部件而设置的,布置这些电容就应尽量靠近这些元部件,离得太远就没有作用了。有趣的是,当电源滤波/退耦电容布置的合理时,接地点的问题就显得不那么明显。 


    4.线条线径有要求埋孔通孔大小适当 


    有条件做宽的线决不做细;高压及高频线应园滑,不得有尖锐的倒角,拐弯也不得采用直角。地线应尽量宽,最好使用大面积敷铜,这对接地点问题有相当大的改善。焊盘或过线孔尺寸太小,或焊盘尺寸与钻孔尺寸配合不当。前者对人工钻孔不利,后者对数控钻孔不利。容易将焊盘钻成“c”形,重则钻掉焊盘。导线太细,而大面积的未布线区又没有设置敷铜,容易造成腐蚀不均匀。即当未布线区腐蚀完后,细导线很有可能腐蚀过头,或似断非断,或完全断。所以,设置敷铜的作用不仅仅是增大地线面积和抗干扰。 


    5.过孔数目焊点及线密度 


    有些问题在电路制作的初期是不容易被发现的,它们往往会在后期涌现出来,比如过线孔太多,沉铜工艺稍有不慎就会埋下隐患。所以,设计中应尽量减少过线孔。同向并行的线条密度太大,焊接时很容易连成一片。所以,线密度应视焊接工艺的水平来确定。焊点的距离太小,不利于人工焊接,只能以降低工效来解决焊接质量。否则将留下隐患。所以,焊点的最小距离的确定应综合考虑焊接人员的素质和工效。 


    如果能够完全理解并掌握上述的PCB电路板设计注意事项,就能够很大程度上提高设计效率与产品质量。在制作中就纠正存在的错误,将能节省大量的时间与成本,节省返工时间与材料投入。 


    来源:中国电子网

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2018年8月28日-30日在深圳会展中心,深圳国际电路板采购展览会(CS Show 2018)将在深圳会展中心举行。与华南地区电子制造行业盛会 “NEPCON South China”和 “中国汽车电子技术展览会AUTOMOTIVE WORLD CHINA”同期同地举办。三大展会强强联手,立足华南这一全球电子制造业最发达的地方,有效汇集PCBSMT汽车电子领域前沿的技术和资讯,实现电子产业上下游的良性互动,为您呈现一个亚洲地区极具影响力的国际电子制造专业盛会。

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